盘式过滤机_

  滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更简单和容易，不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤机的反冲洗时间;同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤机可以容纳更多的污物。

  (1)当主轴按逆时针旋转带动滤盘转动到液面以下时,扇形板进入大气过滤区,槽体中液体在静压作用下,穿过滤网通过主轴和分配阀大气过滤区滤液出口排出。(2)主轴继续转动,扇形板进入真空过滤区,槽体中的液体穿过滤网并形成滤饼。真空过滤初期,滤饼较薄,部分细小纤维和填料随滤液一起穿过滤网,形成浊滤液,随着滤饼的不断加厚,细小纤维和填料将被滤饼阻住,进而形成清滤液。浊滤液和清滤液分别通过两个水腿流到清、浊滤液池。(3)扇形板转出液面时,真空并不立即消失,仍使滤网上的滤层继续脱水,浓度不断增大。例如烟台鑫海矿机的盘式过滤机脱水充分，处理量大，被大范围的应用。(4)主轴继续转动,真空作用消失,扇形板进入剥浆区。这时滤盘两侧的剥浆喷嘴喷出的扇形水流将滤层直接剥落到接料斗中并被冲水管加以稀释冲到出料装置排出。(5)当滤盘转动到洗网区时,由摆动的洗网喷嘴喷水洗网、恢复过滤能力然后进入下一个过滤周期。

  随着滤盘的不断转动,扇形板就处在不同的区间,连续不断地将白水转变成清滤液并回收细小纤维和填料。

  主要用于0-0.5mm浮选精煤及细粒原生煤的脱水和水泥生料的脱水，黑色金属精矿脱水，以及化工、建材、轻工、环保等行业的固液分离作业。

  盘式真空过滤机采用工程塑料滤扇，可以最大限度地提高分配阀的过滤区和干燥区的角度，能提高产量和降低滤饼水分，更好地发挥整机的性能，主轴滤液管采用外置式，便于维修和更换，同时能加大滤液管的直径来提高产量，降低滤液在滤液中的流速，提高常规使用的寿命。卸料采用瞬时吹风的方式，节约风量，减少相关成本和能耗。整机可单机控制，也可远程控制。留有远程通讯接口。该系列盘式真空过滤机是在总结多年过滤机生产和使用经验的基础上，同时参照和吸取国外先进的结构和技术。

  盘式真空过滤机主要由槽体、主轴、滤盘、分配阀、剥料装置、冲水装置、洗网装置、传动装置、出料装置等部分构成。它在处理纸机网下白水时,是利用真空作为过滤的动力来回收纤维和填料。

  盘式过滤机由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。

  盘式过滤机是输送介质管道上必不可少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤机出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便

  盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。

  盘式过滤机的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置，其性能优越，水电耗远低于其他产品。

  盘式过滤机在滤盘两面设计了不同结构的棱，这些棱叠加在一起构成拦截面，其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用，采用外侧略大的敞口设计能够保证反冲洗时无需松开滤盘，在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果;环状棱边确定过滤精度，构成水的通道，滤盘能够给大家提供高达5μ的过滤精度。

  原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔仔细细地观察无法立即进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。