平盘过滤机安装方案doc

  、焙烧两个系列,一次建成。过滤设备布置在A、B、C、(D、E、F)跨、④、⑤、⑥轴线。

  、焙烧两个系列,一次建成。过滤设备布置在A、B、C、(D、E、F)跨、④、⑤、⑥轴线。

  过滤生产的核心设备——水平盘式线,安装在过滤系统的最高层,其主置标高+,支承架及传动装置位于26m层,具置下附安装简图。

  设备的主体部分及主要技术参数由法国道尔公司制造和提供,其余辅助设备由国内配套供货。

  此次扩建工程所用平盘过滤机面积由原二期时的51m2扩至为62m2,,可见设备生产能力会有大幅度提高。

  对主盘支架、传动机构所用基础的实施工程质量应满足图纸要求,砼标号和质量应契合设计和规范规定,对其基础标高、予埋件及孔洞位置尺寸,以及基准线、基础中心线等进行复测验收,同时办理交接和会签手续,填写设备基础尺寸和位置允偏表。

  到场的设备在有关人员参加下,当场开箱检查,按装箱单清点数量,对零部件、图纸、专用工具和有关技术文件进行详细交接,同时附有交接纪要,明确对有一定的问题的处理事宜。

  支架安装初步找正后,预留孔内装入地脚螺栓,进行二次灌浆,待养生期和砼强度满足后,再进行支架安装的精确找正,使支架的十字中心线mm,四个支腿的顶面应在同一平面内,架顶标高相互间偏差应≤1mm,使用量具和测量仪器进行同步检测,同时紧固地脚螺栓。

  (1)跳环安装在支架上,用16~20个螺栓均布连接,环件制造质量对照厂家制造图纸检查复测加工椭圆度、平面度及螺栓间距是不是满足图纸规定,并作好复测记录。

  (2)跳环安装质量控制,安装标高偏差≯1mm,水准仪监测;‰以内,用连通管和水平仪测量。

  此步安装是过滤机设施安装的重要环节之一,大齿圈安装应达到安装的地方准确、转动灵活,其径向与端面摆动符合技术要求。

  安装过程,先把轴承与跳环及阀组装一体,然后将大齿圈与轴承安装。装前按图纸规定检查加工质量,重点为尺寸公差、形成公差和齿形、齿距等是不是满足图纸技术方面的要求,无问题后方可施工。

  吊装时工件要放平,相互配合处擦洗洁净后,先检查配合公差能否满足装配要求,根据配合种类及间隙(或过盈)量大小正确选择装配及安装工艺,达到机件全方面接触,受力均

  质量控制,齿轮转动时可在任意位置停转,以满足质量平衡要求;径向及轴向偏摆跳动量≤,采取一定的措施及检测验证的方法:两个方向在两向位置上安装磁力千分表座架,㎜精度表头同时测量,测出数据应满足规定值,要求测量两次,正、反转方向各测量一次,其表针指示数值应相同。

  接合环与滤盘、大齿轮上下连接,装前同样按图纸复测部件尺寸及形位公差,作好机加件检测记录,发现超差部位及时向质监人员报告,并按处理意见进行实施工程,安装应达到部件结合准确牢固,整体安装水平度偏差≯1mm,使用平尺和框式水平仪联合检测。

  滤盘是全机的重要核心部件,它的安装质量将对氢氧化铝连续稳定生产紧密相关,而且它尺寸和体积非常庞大、重达近20吨,分为两个半园盘合拢装配成为整盘,因此对过滤盘的吊装→组装→安装施工,每一步工作都存在难度,是全机安装最重要最关键的施工全套工艺流程。看来滤盘安装对实施工程的方案的编制和安装技术交底都是重点所在,如何达到目的呢?主要抓好两方面,,给盘体安装打下好的基础条件;再一个就是盘件本身的安装,要制定专项安装作业指导书,认真执