时间: 2023-08-07 22:15:07 | 作者: 安博体育
“千人纱,万人布”曾是咱们对纺织企业的遍及形象。近来,走进夏津仁和纺织科技有限公司数字化纺纱车间,除了机器在不断工作,纺织工人屈指可数。
棉纺织业是夏津县传统工业,面临剧烈的市场竞争,夏津棉纺织业怎么转型,树立职业展开新优势?
为此,该县展开了一场数字化“补课”,旨在完结人机对话、数据互联。企业经过加装传感器、扫码枪、显现屏等,处理设备、物料“聋、哑、盲”的问题,完结数据收集;经过MES(制作企业出产信息化办理体系)和ERP(企业资源方案办理体系)两个软件体系,完结出产、收购、出售数据互联互通;再经过体系使用,从操作层、办理层到决策层装置不同权限的智能终端体系,完结企业数字化办理。
站在公司的数据大屏前,看着上面显现着的每台纺机工作状况,夏津仁和纺织科技有限公司总经理李宗志感慨万千:“设备运行状况、功率多少一望而知。可在两年前,为了把握这些数据,咱们每个班次专门配了8名抄表工,出错率高不说,功率还低。”为改变现状,企业新上数字化智能纺纱在线监测体系,完结对出产全程有用盯梢,出产成本削减12%,产能进步了30%以上,成为纺织工业标杆,被评为省级“工业互联网典型使用场景”。
相同作为数字化改造试点的夏津新时兴纺织有限公司,新上“飞梭智纺针织MES办理体系”渠道,1万纱锭用工由40人削减到25人,纱线质量不断进步,与斐乐、雅戈尔等闻名品牌树立了长时间合作关系,被认定为市级“智能工厂”。鸿泰更始资料科技有限公司选用DCS控制体系,有用完结自动化、智能化,被评为市级“数字车间”。
“咱们深化施行‘数字+’工程,以工业结构调整为主线,发挥‘渠道+资金’的引导效应,加速工业数字转型,经过引入、改造关键设备和技能,推进传统工业提质增效。”夏津县县长赵之达介绍。
试成一批,带动一片。现在,夏津县纺织企业设备自动化率达75%以上,用工下降到每万锭30人以内,节约人工成本60%以上。
“工业数字化、数字工业化,向数据要出产力,是传统工业优化晋级的必经之路,有必要下定决心、顺势而为、有所作为。”夏津县委书记沙淑红表明,“咱们将不断引领企业经过数字化改造,逐渐走上智能制作轨迹,完结更大效益。”
2014年9月成立于武汉光谷,2015年获得高新技能企业认证、双软企业认证。努力为制作企业用户营建精细化制作办理渠道,供给MES/MOM/ERP/WMS体系定制、数据收集、数据可视化;3D产品动画/云展厅/VR使用产品等多项数字化服务。
已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内闻名大型企业制作并监管完好的智能出产办理体系。真实做到从质料置办到制品完结入库的全过程物料办理,做到出产制作质量的全面可追溯管控。出产成本立降10%,功率显提15%!协助企业优化出产流程、如期交货、进步产品的质量和服务质量,打造最前沿的才智车间!
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